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做和2004年我国涂料行业将向高档化品种发展

发布时间:2021-09-26 21:26:52 阅读: 来源:儿童袜厂家

2004年我国涂料行业将向高档化品种发展

2004年我国涂料行业将向高档化品种发展

2004年01月06日

一,伊拉克战争推动了原料价格的上涨

2003年从整个国际市场变化看,美英发动的伊拉克战争影响了世界石油市场的走

向,也波及到了我国多数石油化工原料市场价格。我国南方部分省份如果微电脑功能强可以直接打印如广东、福建、

四川等地对石油市场价格波动较敏感的涂料企业,由于原材料较大部分依赖进口或从

外地调进,为确保企业利益,不得不提高部分涂料销售价格,以提价手段来弥补企业

损失。据统计,伊拉克战争爆发后,我国约有50%的涂料企业全面或部分调整了产品

价格,而那些对石油化工原料依赖性不强、库存准备充分的涂料企业,则抓住难得的

良机抢占市场,不断扩大市场的份额。

二,非典过后迎来旺季。

今年春天,突如其来的非典疫情,使原本进入旺季的涂料生产受到冲击,市场突

然搁浅,尤其是建筑涂料,由于工程建设及家装施工大面积停止,需求受到制约。但

随着非典疫情有效控制及解除,涂料的行情明显反弹,生产迎来新的旺季,生产量翻

番,产品畅销。

展望2004年,中国涂料行业将是快速发展的一年,市场巨大而广阔。

建筑涂料市场形势喜人 中国涂料产业增长最快的部分是建筑涂料。上海、北

京、广州是主要产区,年均增长率达到15%,众多国内合资公司在这里都建有工厂和

办事处。有资料显示,我国每年对建筑涂料的需求达200万~300万吨,已成为亚洲最

大的市场。随着国内涂料市场不断扩大,国际涂料企业也加大了挺进中国市场的步

伐。目海德堡环境研究中心能源与环境研究所(IFEU)研究了不同类型车辆实行轻量化措施后前,宣威、立邦、ICI、巴斯夫和汉高等世界十强涂料企业均在中国设立了总

代理或建立生产工厂。国外涂料企业在中国涂料市场的占有率已达到45%左右。而且

几乎垄断了中、高档涂料产品市场。总之,中国建筑涂料市场具有巨大的需求和增长

潜力,随着国家又推出了全面建设小康社会的目标,城镇人均住房面积将从2002年的

人均22m2高到2020年的人均30m2,单这一项,对建筑涂料需求量将达600万吨。

合成树脂需展开PS循环再生项目求量快速上升

近几年,中国对合成树脂的需求保持快速增长态势。在合成树脂行业,合资和独

资企业明显增加。可以预计,2004年开始,五大合成树脂生产能力会进一步增加,新

增合成树脂年产能力将达到670万吨。其中,聚乙烯新增年产能力244万吨,聚丙烯新

增年产能力143万吨,聚氯乙烯新增年产能力150万吨,聚苯乙烯新增年产能力91万

吨,ABS新增年产能力30万吨。

汽车涂料增长速度迅猛

2002年以来,曾被誉为最具增长潜力的中国汽车市场开始释放出非凡的能量,消

费需求爆发,推动国内汽车企业产能扩张,汽车年总需求量突破400万辆。作为涂料

工业的两大支柱(建筑涂料、汽车涂料)之一,汽车的发展将推动汽车涂料在质量、产

量和品种上迈上新台阶。据估计,2004年各类汽车涂料需求量将突破20万吨,汽车修

补漆(包括农用车)需求量达25万吨。中国汽车制造技术主要来自德国、日本、美国、

韩国等国,涂料质量标准各异,需求多样化,花色品种变化频繁。随着国产轿车生产

的迅速增长,轿车进口量急剧增加,国内汽车保有量与日俱增,中国汽车修补漆市场

发展前景诱人。

防腐蚀涂料发展引人注目

近几年来,随着我国西部大开发战略实施,西气东输、西电东送、南水北调等一

系列世纪工程启动,防腐蚀问题已引起国家有关部门高度重视。在防腐涂料领域中,

最为引人关注的是海洋防腐涂料、集装箱防腐涂料和工业防腐涂料。以船舶涂料为主

的中国海洋涂料市场,其需求量每年以30%的速率增长。用高性能丙烯酸聚氨酯船壳

漆代替常用的氯化橡胶船壳漆已成新趋势。在水线漆领域,国内正在研发高氯化聚乙

烯涂料、热塑性丙烯酸涂料,以取代氯化橡胶漆。2004年,全球将迎来继1998年之后

海运和造船的第2个高峰年,世界船用发动机及推进装置市场将再次迎来春天。涂料

用量在造船中的费用仅次于钢板。随着世界造船高峰来临,船舶漆用量也会在新一年

中有新的突破。

目前,我国涂料产量主要分布在长江三角洲(41.7%)、珠江三角洲(21.85%)和

北京及周边地区(11.93%),这符合我国经济发展现状,其他地区会随着西部大开发<视察我们机器质量/p>

的深入和振兴东北老工业基地的推进,发展空间还将拓展,但上述三个地区三足鼎立

的基本格局不会发生根本变化。有关专家预测,2004年我国涂料产量将达到260万

吨,除产量增长迅猛外,产品结构将有质的改观,品质要求进一步与国际接轨,品种

变化将适应市场多样化、人文化、个性化的需要,研发能力和水平会明显提高。展望

未来,中国涂料工业仍将充满生机和活力。水性涂料、粉末涂料和无溶剂涂料仍然是

中国涂料发展主流,高附加值的功能性涂料将群星荟萃,涂料产品将继续向高档化目

标迈进。

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